Le composé du PVC, de l'animal et d'autres matières plastiques

La résine en PVC est généralement traitée dans l'usine de calendrier, et elle a besoin de mélange, de mélange et de composition par l'ajout de produits chimiques appropriés appelés additifs et charges pour faire des composés avant le traitement dans l'usine de calendrier. Autre, alors la résine PVC AB, PE, PP et styrène sont également utilisées pour le processus de calendrier.

La résine en PVC pour les composés rigides fabriqués soit par le processus de suspension ou de polymérisation en vrac est le meilleur dans la plage de viscosité relative de 1,7 à 2,0. Les grades d'homopolymères sont utilisés seuls et en combinaison avec 2 à 10% de copolymère d'acétate.

Différents additifs et stabilisateurs ont une fonction différente dans le calendrier

Des stabilisateurs de chaleur sont nécessaires au film en PVC, lorsque le PVC chauffé a naturellement tendance à se dégrader, d'abord en jaunissant puis en devenant brun foncé et en perdant ses propriétés physiques. De nombreux types de stabilisateurs sont utilisés, les sels métalliques, les sels en métal mélangés, les organotins et les Mercaptides en étain sont les principales catégories. Les stabilisateurs ont ajouté à une formule entre 0,1 et 5,0% pour retarder la dégradation en liant l'acide chlorhydrique (HCl) généré par la chaleur de traitement.

Les plastifiants sont utilisés pour rendre le PVC doux et flexible, mais donc une viscosité de fonte, un module et une température de transition plus bas. Deux groupes de plastifiants communs sont utilisés tels que le phtalate de dioctyle (DOP) et l'huile de soja époxydisée. Il n'y a pas de plastifiant dans notre feuille en PVC ou notre film en PVC.

Les modificateurs d'impact sont utilisés pour absorber le choc pour améliorer la résistance à l'impact du composé PVC. La sélection d'ABS, de MBS, de polyéthylène chloré (CPE) ou de polymère acrylique choisi sur la base de leur efficacité d'impact, de leur clarté, de sa capacité météorologique et de leur stress, de leur blanchiment, ainsi que de leurs caractéristiques de traitement. Les aides au processus aident la stabilisation et augmentent la résistance à la fusion de la feuille pendant le calendrier et les post-processus tels que le thermoformage.

Des lubrifiants sont ajoutés pour réduire la tendance du PVC à s'en tenir aux rouleaux de métal chaud du calendrier. Les lubrifiants sont externes ou internes selon lesquels ils sont les plus efficaces. L'acide stéarique ou le zinc et les stéarats et les savons inorganiques sont classés comme lubrifiant interne. Les cires de paraffine et de polyéthylène sont externes.

La résine est prémélangée et mélangée avec des stabilisateurs et d'autres additifs en utilisant un mélangeur de ruban ou un mélange à grande vitesse. Le prémélange est effectué jusqu'à 80 ° C pour une meilleure absorption et trempage de la résine. Après mélange des deux composés, il est alimenté à une machine de fluxage. Le fluxage est effectué sous température à environ 150 ° C.